sadržaj
Analysis of the core causes and locations of blockages. Die head blockage is the most common, often caused by excessive impurities in the raw material (such as metals or stones), uneven particle size (some particles > 80 mesh), or excessively high temperatures in the sinking fish feed making machine causing the raw material to scorch. Residual substances adhere to the die head orifice, gradually accumulating and causing blockage. Screw and extrusion chamber blockages originate from excessively high moisture content in the raw material (>14%), što uzrokuje prianjanje materijala na površinu vijka ili previsoku brzinu uvlačenja, što uzrokuje nakupljanje sirovog materijala u ekstruzijskoj komori i sprečava pravovremeno ekstruziju. Osim toga, ako ekstruder nije bio očišćen duže vrijeme, pljesnivi i zgrušani ostaci unutar njega također mogu uzrokovati začepljenja, posebno ako nije temeljito očišćen nakon isključivanja, što ga čini vrlo sklonim problemima nakon ponovnog pokretanja.
Metode rukovanja u hitnim slučajevima za blokade u mašinama za ekstrudere sa plutajućim punjenjem.
Kada otkrijete blokadu, odmah zaustavite mašinu, isključite napajanje i paru i sačekajte da se mini mašina za hranjenje ribe ohladi na sobnu temperaturu (<50℃) before handling it to avoid burns. Die head blockage: Disassemble the die head and use a special tool to clean any residual charred material and impurities from the orifice. If the orifice is severely worn, replace it promptly. Screw and extrusion chamber blockage: Disassemble the barrel, clean any adhering material from the screw surface, and check the screw wear. If scratches or deformation are found, repair or replace it. Simultaneously clean any hardened material from the inner wall of the extrusion chamber. After cleaning, reassemble the equipment and perform a no-load test run to ensure there are no jams or leaks before resuming production.
Ključne mjere za sprječavanje začepljenja u mini plutajućim mašinama za hranu za ribu: U fazi predobrade sirovine, pojačajte sijanje kako biste uklonili nečistoće i osigurali ujednačenu veličinu čestica. Kontrolirajte sadržaj vlage na 12%-14% kako biste spriječili prianjanje. Tokom proizvodnje, hranite ujednačenom brzinom kako biste izbjegli preopterećenje. Pratite promjene pritiska u realnom vremenu. Ako pritisak neuobičajeno raste (preko postavljene vrijednosti za 10%), smanjite brzinu pomaka ili zaustavite stroj radi pregleda. Nakon rada, temeljito očistite glavu matrice ekstrudera, vijak i komoru za ekstruziju kako biste uklonili ostatak materijala. Redovno provjeravajte istrošenost otvora glave matrice i odmah zamijenite istrošene dijelove. Redovno podmazujte sistem prijenosa ekstrudera kako biste osigurali nesmetan rad vijka i smanjili rizik od nakupljanja materijala.
Povezana oprema
o nama
Posjeta kupca
Počasna diploma
FAQ
1. Koja je cijena plutajuće mašine za proizvodnju hrane?
Cijena se kreće od otprilike 1.500 do 55.000 dolara
2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje našim klijentima.
Ukoliko želite da saznate više o MIKIM mašinama, kontaktirajte nas. Nudimo uslugu-na jednom mjestu i pozdravljamo vaše upite!!!