sadržaj
I. Uobičajena greška 1: blokada zavrtnja, sprečavanje normalnog uvlačenja i ekstruzije
Začepljenje vijaka jedna je od najčešćih grešakamale mašine za proizvodnju hrane za ribe.Manifestira se kao sirovina koja ne može normalno ući u cijev, slabo ekstruziono pražnjenje i naglo povećanje tlaka u buretu. U teškim slučajevima može dovesti do gašenja stroja, pa čak i oštećenja zavrtnja i cijevi. Osnovni uzroci ove greške su uglavnom trostruki:
Prvo, sadržaj vlage u sirovini je previsok ili prenizak. Prekomjerna vlaga (iznad 25%) uzrokuje da se sirovina zalijepi za puž, dok nedovoljna vlaga (ispod 15%) rezultira lošom tečnošću materijala i poteškoćama u glatkom uvlačenju.
Drugo, sirovina sadrži nečistoće (kao što su kamenje, metalne čestice, itd.), koje se zaglavljuju između vijka i cijevi, sprječavajući materijal da napreduje. Treće, nepravilno podešavanje brzine zavrtnja; preterano mala brzina zavrtnja dovodi do sporog uvlačenja materijala, uzrokujući produženo nakupljanje u cevi i začepljenje.
Rješenje: Prvo, odmah zaustavite stroj i isključite napajanje kako biste spriječili daljnje oštećenjemali električni ekstruder za hranu za ribe. Zatim rastavite cijev i zavrtanj i očistite nakupljene sirovine i nečistoće unutar cijevi. Koristite specijalizovane alate tokom čišćenja kako biste izbegli grebanje zavrtnja i unutrašnjeg zida cevi. Na kraju, provjerite sadržaj vlage u sirovinama i podesite ga na odgovarajući raspon od 15%-25%. Pregledajte sirovine kako biste uklonili nečistoće, podesite brzinu zavrtnja na odgovarajući raspon (obično 100-300 o/min u zavisnosti od specifikacija opreme i karakteristika sirovog materijala), ponovo instalirajte opremu i probno je pokrenite. Preventivne mjere: Uspostaviti sistem pregleda i testiranja sirovina kako bi se osiguralo da sirovine ne sadrže nečistoće i zadovoljavaju standarde vlage; redovno proveravajte brzinu zavrtnja i prilagođavajte je razumno prema potrebama proizvodnje; redovno čistite vijak i cijev kako biste izbjegli dugotrajno nakupljanje sirovina.
II. Uobičajena greška dva: loše formiranje peleta, sa lomljenjem, deformacijom i neujednačenom veličinom
Loše formiranje peleta je značajan nedostatak koji utiče na kvalitet hrane za ribe. Uglavnom se manifestira kao visoka stopa lomljenja, nepravilan oblik, nejednaka veličina čestica i loša stabilnost u vodi, ne zadovoljavajući potrebe riba za ishranom i uzrokuje rasipanje hrane. Glavni uzroci kvarova su:
1. Začepljene glave matrice ili jako istrošene rupe na matricimala mašina za proizvodnju hrane za ribe. Začepljene rupe matrice dovode do slabog pražnjenja materijala i deformacije peleta, dok istrošene rupe za matrice rezultiraju većom i neujednačenom veličinom peleta.
2. Nepravilno podešavanje parametara ekstruzije. Previše niska temperatura bureta (ispod 80 stepeni) dovodi do nedovoljne želatinizacije sirovine i nedovoljne adhezije peleta; previsoka temperatura dovodi do prekomjerne-želatinizacije i lakog lomljenja peleta.
3. Neadekvatan proces hlađenja. Previše visoka temperatura peleta nakon ekstruzijskog oblikovanja može uzrokovati prianjanje i deformaciju peleta kada se direktno pakuje; nepotpuno hlađenje dovodi do nedovoljne tvrdoće peleta i lakog lomljenja.
Rješenja: Prvo zaustavite stroj i pregledajte glavu matrice, očistite sve začepljenja u rupama matrice. Ako su rupe matrice jako istrošene, odmah zamijenite glavu matrice. Zatim podesite parametremašina za pelete za hranu za male ribe, podešavanje temperature bureta na odgovarajući opseg od 80-140 stepeni. Optimizirajte pritisak i brzinu zavrtnja u skladu sa karakteristikama sirovog materijala kako biste osigurali dovoljnu želatinizaciju. Konačno, provjerite sistem hlađenja, osiguravajući da su temperatura i brzina rashladnog zraka prikladne, i produžite vrijeme hlađenja peleta kako biste omogućili da temperatura peleta padne na sobnu temperaturu (manje od ili jednako 30 stepeni) prije pakovanja. Preventivne mjere: Redovno čistite glavu matrice kako biste spriječili blokadu matrice; redovno proveravajte habanje glave matrice i odmah ga zamenite; optimizirati proces hlađenja i redovno održavati sistem hlađenja; strogo kontrolirati parametre ekstruzije kako bi se osigurala stabilnost parametara.
III. Česta greška tri: Povećana potrošnja energije i operativni troškovi plutajućih mašina za proizvodnju peleta za hranu za ribu
Tokom-dugotrajnog rada, neke kompanije mogu ustanoviti da je potrošnja energije odplutajuće mašine za proizvodnju hrane za ribepostupno raste, a trošak energije po toni riblje hrane značajno raste. Ovo ne samo da povećava operativne troškove kompanije, već može odražavati i potencijalne kvarove opreme. Glavni razlozi povećane potrošnje energije su:
1. Ozbiljno habanje između zavrtnja i cevi, povećan zazor i povećano curenje tokom hranjenja sirovina, što dovodi do povećanog opterećenja vijka i potrošnje energije;
2. Neadekvatan sistem podmazivanja, povećava otpor trenja između delova i povećava potrošnju energije;
3. Promjene u karakteristikama sirovina, kao što su prekomjerna vlaga ili neujednačena veličina čestica, što dovodi do povećanog opterećenja obrade i potrošnje energije;
4. Prekomjerno nakupljanje prašine na opremi, slaba disipacija topline, povećano opterećenje motora i povećana potrošnja energije.
Rješenja: Prvo provjerite istrošenost vijka i cijevi. Ako je istrošenost jako, odmah zamijenite vijak i cijev i podesite zazor na odgovarajući raspon. Zatim provjerite sistem podmazivanja, dodajte odgovarajuću količinu ulja za podmazivanje i redovno mijenjajte ulje za podmazivanje kako biste osigurali dobro podmazivanje dijelova. Drugo, optimizirajte tehnologiju obrade sirovina kako biste osigurali da sadržaj vlage sirovine zadovoljava standarde i da je veličina čestica ujednačena, smanjujući opterećenje obrade na plutajućoj mašini za proizvodnju hrane za ribu. Na kraju, redovno čistite prašinu nakupljenu na površini i unutar opreme, provjeravajte sistem odvođenja topline, osigurajte dobro odvođenje topline i smanjite opterećenje motora. Preventivne mjere: Redovno održavajte vijak i cijev i osigurajte pravilno podmazivanje; uspostaviti sistem ispitivanja sirovina kako bi se osigurao stabilan kvalitet sirovina; redovno čistite opremu i održavajte sistem odvođenja toplote kako biste produžili vijek trajanja opreme.
IV. Uobičajena greška četiri: abnormalni zvukovi u plutajućoj mašini za peletiranje hrane za ribu, dijelovi koji se lako oštećuju
Ako se tokom rada ekstrudera pojave abnormalni zvukovi (kao što su zvukovi udara, zvuci trenja ili drugi neobični zvukovi), to obično ukazuje da su dijelovi opreme istrošeni, labavi ili neispravni. Ako se ne riješi na vrijeme, to može dovesti do oštećenja dijelova, pa čak i utjecati na ukupni vijek trajanja uređajaplutajuća mašina za ekstrudere. Glavni uzroci abnormalne buke su:
1. Jako habanje između zavrtnja i cevi, što dovodi do prevelikog zazora i buke udara tokom rada;
2. Olabavljeni dijelovi (kao što su labavi vijci i matice), koji uzrokuju vibracije i nenormalnu buku tokom rada;
3. Istrošeni ili oštećeni ležajevi, koji proizvode buku trenja tokom rada;
4. Tvrde nečistoće u sirovom materijalu, zaglavljene između vijka i cijevi, uzrokujući udarnu buku.
Rješenja: Odmah zaustavite mašinu, isključite napajanje i istražite lokaciju i uzrok nenormalne buke; ako su dijelovi labavi, odmah zategnite vijke i matice; ako su ležajevi istrošeni ili oštećeni, odmah ih zamijenite; ako su vijak i cijev jako istrošeni, zamijenite ih odmah; ako sirovina sadrži nečistoće, očistite nečistoće i optimizirajte proces prosijavanja sirovina. Preventivne mjere: Redovno provjeravati nepropusnostplutajuća mašina za proizvodnju hranedijelove i odmah zategnite labave dijelove; redovno održavajte ležajeve, dodajte ulje za podmazivanje i odmah zamijenite oštećene ležajeve; redovno provjeravajte vijak i cijev i poduzmite mjere zaštite od habanja; strogo prosijavati sirovine kako bi se uklonile tvrde nečistoće.
o nama
Posjeta kupca
Počasna diploma
FAQ
1. Koja je cijena mašine za ekstruder za hranu za male ribe koja tone?
Cijena se kreće od otprilike 1.500 do 55.000 dolara
2. Da li pružate usluge održavanja za svoje klijente?
Da, našim klijentima nudimo sveobuhvatne usluge nakon{0}}održavanja nakon prodaje.
Ukoliko želite da saznate više o MIKIM mašinama, kontaktirajte nas. Nudimo uslugu-na jednom mjestu i pozdravljamo vaše upite!!!