Ova situacija je u prahu koji se koristi za peletiranje, koji ne sadrži zdrobljene ili poluzgnječene krupne čestice sirovina, zbog nepotpunog omekšavanja u procesu kaljenja, čestice su relativno tvrde i velike, u otvoru za matrice kroz mašinu za peletiranje ne mogu se dobro kombinovati sa drugim sirovinama, tako da čestice izgledaju neravnomerno.
Poboljšanja: pravilna kontrola krupnoće praškaste hrane, tako da sve sirovine mogu biti potpuno omekšane u procesu kaljenja; za sirovine koje sadrže više vlakana, jer je lako uvući mjehuriće pare, stoga nemojte dodavati previše pare u ovu formulu.
Boja pojedinačnih ili međuindividualnih peleta nije u skladu?
Ova situacija je češća u proizvodnji vodene hrane, uglavnom zbog toga što je boja pojedinačnih čestica ekstrudiranih iz stroja tamnija ili svjetlija od ostalih normalnih čestica, ili je površinska boja pojedinačnih čestica nedosljedna, što utiče na kvalitetu izgleda cijele serije hrane.
Poboljšanja: uglavnom u kontroli ujednačenosti mešanja komponenti u formuli i ujednačenosti mešanja dodane vode; poboljšati performanse kaljenja, kontrolirati temperaturu kaljenja ako je potrebno, koristeći nižu temperaturu kaljenja kako bi se smanjila promjena boje; kontrola natrag na mašinski materijal, za jednostavnu proizvodnju "cvjetnog materijala" formule, koliko god je to moguće bez natrag na mašinski materijal direktno granulacije, treba se vratiti na mašinski materijal i miješanje sirovina. Treba ga pomiješati sa sirovinama i ponovo zdrobiti; koristite kalup za osiguranje kvaliteta, kontrolirajte glatkoću otvora matrice, ako je potrebno, brusite rupu matrice prije upotrebe.