sadržaj
Osnovna struktura: Razumijevanje 3 osnovne komponente i osnove principa rada
Princip rada amašina za ekstruder hrane za kućne ljubimceoslanja se na koordiniran rad tri ključne komponente. Razumijevanje funkcije svake komponente je ključno za razumijevanje njene radne logike.
Prvo, vijak, kao osnovna komponenta napajanja, dolazi u verzijama sa jednim-i dva vijka-. Kroz -brzinu rotacije (150-220 o/min), gura i istiskuje sirovine naprijed, stvarajući visok pritisak.
Drugo, cijev, koja radi zajedno sa vijkom, sadrži unutrašnji uređaj za grijanje koji precizno kontroliše temperaturu (120-160 stepeni), pružajući okruženje visoke temperature za sazrijevanje i ekstruziju sirovina.
Treće, glava matrice, s različitim promjerima otvora koji se mogu mijenjati po potrebi, ključna je komponenta u formiranju peleta za hranu različitih oblika i veličina nakon ekstruzije. Osim toga, pomoćne komponente kao što su uređaj za hranjenje, uređaj za hlađenje i kontrolni sistem osiguravaju stabilan radmašina za ekstruder hrane za pse.
Princip rada: Analiza radne logike aMašina za preradu hrane za kućne ljubimceKroz 4 ključna aspekta.
Proces radaoprema za ekstruziju hrane za kućne ljubimceje u suštini zatvorena petlja "prethodne obrade sirovina - kuvanje ekstruzijom - napuhavanje i oblikovanje - hlađenje i postavljanje", pri čemu je svaka od četiri faze neophodna. Osnovni princip se vrti oko "visoke-temperature,-puhanja pod visokim pritiskom."
Proces uključuje četiri glavne faze:
1) Predtretman sirovina: sastojci hrane za kućne ljubimce (meso, žitarice, povrće, itd.) se drobe, ravnomjerno miješaju, a njihov sadržaj vlage je podešen na 16%-19% kako bi se osigurala pogodnost za ekstruziju. Ovo je ključno za postizanje optimalnih rezultata napuhavanja.
2) Ekstruziono očvršćavanje: Prethodno obrađene sirovine ulaze umašina za pravljenje hrane za kućne ljubimcebure, gdje se komprimiraju pod pužnom ekstruzijom. Istovremeno, bure se zagrijava, što uzrokuje želatinizaciju škroba i denaturaciju proteina, formirajući plastificiranu materijalnu masu. Ovaj proces također ubija štetne mikroorganizme u sirovinama.
3) Puffing i oblikovanje: Masa plastificiranog materijala se gura na glavu kalupa. Zbog uskog otvora glave matrice, materijal se trenutno oslobađa iz okruženja visokog-pritiska u okruženje normalnog-pritiska. Unutrašnja vlaga brzo isparava i širi se, formirajući poroznu strukturu. Istovremeno se oblikuje u granule ili trake pomoću glave matrice.
4) Hlađenje i oblikovanje: Napuhane granule su na relativno visokoj temperaturi (80-100 stepeni) i potrebno ih je ohladiti na sobnu temperaturu pomoću uređaja za hlađenje kako bi se učvrstila porozna struktura i spriječilo da granule povrate vlagu ili da se uruše. Nakon hlađenja, spremni su za pakovanje i skladištenje.
Prikaz gotovog proizvoda
o nama
MIKIM-ove linije za proizvodnju peleta za hranu za ribu i prateće mašine nude odličnu vrednost za novac. Ne samo da su pristupačni, eliminišu posredničke marže i omogućavaju malim i srednjim-poduzećima (MSP) i uzgajivačima ribe da kupe kompletne komplete opreme po razumnoj cijeni, već se mogu pohvaliti i izuzetnom efikasnošću.
Odabir MIKIM linije za proizvodnju peleta za hranu za ribu znači uživanje u sveobuhvatnoj pre-i postprodajnoj-usluzi, uključujući 24-online korisničku podršku, jedno-godišnju garanciju na cijelu mašinu, profesionalnu instalaciju na licu mjesta, puštanje u rad i održavanje i stabilnu opskrbu rezervnim dijelovima. Kupci mogu kupovati s povjerenjem i koristiti bezbrižno, uz odličnu vrijednost i kvalitet usluge!!!
