1. Proces usitnjavanja Jednociklični proces usitnjavanja Ovaj proces može koristiti mlin sa čekićem sa uvećanim otvorima za sito i ravnim rotirajućim sitom ili vibrirajućim sitom. Nakon drobljenja, materijali se zadržavaju na rupama sita kroz sito za sortiranje, a zatim se transportuju nazad u originalnu drobilicu na usitnjavanje, a ispod sita može direktno ući u kantu za doziranje. Koristi metodu povećanja otvora sita kako bi se povećao protok materijala, čime se smanjuje potrošnja energije. Ovaj proces štedi 26% ~40% električne energije u poređenju sa sekundarnim procesom drobljenja. Povećajte proizvodnju za 34% ~ 50%. Sekundarni proces drobljenja Ovaj proces može koristiti dva mlinova s čekićem ili kombinirani proces mlinova na valjcima i mlinova s čekićem. Materijali se obično klasifikuju nakon što ih prva drobilica grubo drobi. Grube čestice se ponovo drobe čekićarom. Ovaj proces može eliminisati uticaj refluksa materijala na efikasnost pulverizatora u procesu jednog ciklusa. U kombinaciji s valjkastim mlinom mogu se u potpunosti iskoristiti odlične karakteristike mlina za valjanje, što ne samo da štedi potrošnju energije, već i smanjuje buku i olakšava podešavanje finoće proizvoda. Ovaj proces može postići isti efekat procesa kao proces jednog ciklusa.
2, prijevoz drobljenog materijala Prijevoz drobljenog materijala koristi mehanički transport ([plus usisavanje).
Nakon što se usvoji sekundarni proces drobljenja, veličina čestica proizvoda se odgovarajuće povećava, a izlaz drobilice je velik. Nakon drobljenja, oprema za dizanje i horizontalna transportna oprema moraju imati odgovarajući transportni kapacitet.
3. Kada koristite drobilicu za automatsku kontrolu ulagača za rad u najboljim uslovima. Potrebno je ravnomjerno hraniti pod maksimalnim opterećenjem, kako bi mlin mogao raditi efikasno i stabilno. Korištenjem automatskog kontrolnog ulagača može se podesiti brzina dodavanja prema vlažnosti materijala, karakteristikama, vlaknima i drugim zvijezdama, tako da struja motora može efikasno raditi pod nazivnim opterećenjem. Budući da ulagač postiže najbolju kontrolu opterećenja na drobilici, potrošnja energije mlina za hranu je smanjena, a učinak drobilice je povećan.
4, upotreba novog tipa drobilice s vertikalnim vratilom korištena je u europskim mlinovima za stočnu hranu posljednjih godina, iu usporedbi s horizontalnim mlinom s čekićem. Sve više pokazuje svoju očiglednu superiornost. Vertikalni osovinski mlin eliminiše pomoćni usisni sistem. Time se rješava problem niske efikasnosti uzrokovane nepropisno opremljenim usisnim sistemom i kvarom usisnog sistema u tradicionalnom procesu, te smanjuje gubitak vode. Mašina je također opremljena sistemom za brzu izmjenu sita, više-dodavanjem i mehanizmom za brzo punjenje i istovar. Mašina je takođe opremljena senzorom temperature i senzorom vibracija. Pratite radno stanje drobilice. Upotreba brusilice s vertikalnim vratilom može povećati učinak za više od 25% i uštedjeti energiju za više od 30%, što je sve popularnije među korisnicima. Mnogo je faktora koji utiču na efikasnost drobljenja. Potpuno razmatranje pri odabiru opreme i određivanju rasporeda procesa važan je način za poboljšanje kvaliteta i efikasnosti drobljenja.